Máquina de bloque de formigón Zn2000C

ZN2000C é un modelo autodesenvolvido. Caracterízase por un alto grao de intelixencia e automatización e fai un uso total de tecnoloxías de punta de alta tecnoloxía como o sistema de información e dixitalización, que se usa amplamente na construción de novas cidades e cidades esponxas.

Características:

Táboa de vibración dobre, oito equipos de servo motores (opcional)

Montaxe modular para un mantemento máis sinxelo Os tipos de ladrillos máis diversificados producidos

Maior capacidade, maior produtividade parámetros técnicos:

Tamaño do palet 1400x1400/1300mm

Formación Área 1320x1350/1250mm

Altura do produto 40-500 mm

Número de bloques Ladrillos ocos: 18 bloques/moldes (390x190x190mm)

Ladrillos estándar: 105 bloques/moldes (240x115x53mm)

Ladrillos de estrada: 66 bloques/moldes (200x100x60 mm)

Tamaño do equipo aprox. 10.000

Aprox. 4.700

Aprox. 3.400

Sistema de vibración Forza de excitación máxima da táboa de vibración: 200/kN

Forza máxima de excitación da cabeza de prensa: 40/kN

Parámetros eléctricos Potencia total (referencia): 231/kW

Diagrama esquemático de mostras de ladrillo producidas polo equipo

Vantaxes técnicas

1. Deseño de marcos de alta calidade da versión alemá

O cadro principal adopta a estrutura de marco soldada de alta resistencia deseñada pola tecnoloxía patentada de Zenit, que está soldada polo aceiro especializado da sección especial, con deseño razoable, uniformemente e unha fermosa soldadura, e todo o cadro sofre o tratamento de vibración envellecido para garantir a alta calidade e a alta estabilidade do cadro. O proceso avanzado de deseño estrutural fai que o mainframe sexa expandible e a función de apertura e peche do molde lateral, a función de extracción de núcleo (consello), a función de implantación da placa de poliestireno, etc. pode engadirse posteriormente.

2. Automático sistema de cambio de moldes rápido

Cando o molde é transferido á posición do host, o seu sistema de elevación realiza un cambio automático de moldes no dispositivo de cambio de moldes rápido. Os moldes superiores e inferiores son abrazados automaticamente pneumaticamente, o que é seguro, eficiente, sinxelo de operar e cómodo de manter. Inclúe principalmente:

Dispositivo de suxeición pneumático: consiste principalmente en soporte de moldes e barras de suxeición pneumáticas a ambos os dous lados, que axudan a suxeitar e fixar os moldes e amortecer cando a máquina hóspede realiza pre-vibracións e vibracións principais, para conseguir o mellor efecto de vibración e prolongar a vida útil dos moldes.

Dispositivo de bloqueo pneumático de sangría: o indentador é fixado polo dispositivo de suxeición con airbag, que pode substituír facilmente e rapidamente o indenter, acurtar o tempo de substitución e instalación de moldes e asegurar o acoplamiento preciso do marco inferior do molde e o indenter superior.

Dispositivo de inserción de moldes eléctricos: o dispositivo de montaxe de moldes úsase para instalar os moldes na máquina principal e para alimentar e eliminar os moldes da máquina mediante o soporte de moldes eléctrico, que se pode aplicar á maioría dos moldes do mercado e pódense usar soportes especiais para moldes especiais.

Dispositivo de cambio de moldes: Instalado no marco da máquina principal, úsase para levantar e cargar os moldes ao cambiar os moldes, equipados con elevación de cadea eléctrica e dispositivo eléctrico.

3. Sistemas de fabricación

4. Sistema de vibración de servo "ultra-dinámico":

A tecnoloxía de vibración "ultra-dinámica" é unha especie de sistema de vibración autoadaptativa de alta eficiencia, especialmente deseñado para máquinas de ladrillo; O servo motor pode facer a resposta máis rápida no menor tempo de reacción, dando conta do maior rendemento de vibración, reducindo a cantidade de cemento empregado e acurtando o ciclo de produción, producindo produtos de formigón de alto compacto; O sistema de vibración pode adaptarse flexivamente ás necesidades de diferentes produtos de formigón. O servo motor pode facer a resposta máis rápida no tempo de reacción máis curto para realizar o maior rendemento de vibración, que pode reducir a cantidade de cemento, acurtar o ciclo de produción e producir produtos de formigón altamente compactos; O sistema de vibración pódese adaptar de xeito flexible ás necesidades de produción de diferentes produtos de formigón.

8 unidades de vibración con saldo mecánico conxunto individualmente por 8 unidades servo;

8 motores servo, montados individualmente nos feixes de illamento de vibracións externas dos soportes do motor;

5. Sistema de control servo preciso

A través da retroalimentación do sinal, controlar a fase e a velocidade de vibración, o control de movemento sincronizado, o modo de espera de alta velocidade, pódese completar nun curto período de tempo de vibración e eliminación de vibracións, para axudar a acurtar o ciclo de moldura e un mellor efecto de freada. A través do bucle pechado de posición e velocidade, controle a forza de excitación só actúa na dirección vertical, maximiza a forza de excitación efectiva e, ao mesmo tempo

A cabeza de prensa, o marco do molde, o coche agregado e o coche de tecido están controlados por unha válvula direccional proporcional con retroalimentación de bobinas, que ten un tempo de resposta rápida; Adoptase o modo de control de bucle pechado do sensor de desprazamento/cilindro de válvula direccional de codificador-PLC-PLC, o que fai que o control sexa máis preciso e a acción do cilindro máis rápido e estable; A estación hidráulica adopta unha bomba de pistón variable, que non sae do aceite de presión e descarga a bomba cando o sistema hidráulico chega á presión establecida para reducir o consumo de enerxía; A estación hidráulica adopta o subministro de aceite auxiliar acumulador, o que reduce o consumo de enerxía; e a estación hidráulica adopta o subministro de aceite auxiliar acumulador, o que reduce o consumo de enerxía e reduce o consumo de enerxía. A estación hidráulica adopta o subministro de aceite auxiliar acumulador, que se pode usar para múltiples accións ao mesmo tempo, e a presión do sistema hidráulico é estable; O sistema hidráulico ten sensores de presión, que se poden amosar no panel de operacións para unha visualización fácil; O sistema hidráulico ten sensores de temperatura, refrixeradores e quentadores, que poden controlar eficazmente a temperatura do aceite, de xeito que o aceite hidráulico ten un bo rendemento.

6. Sistemas hidráulicos